針對塑料粒子鋁箔袋質(zhì)量檢驗(yàn)方法作個(gè)簡述。

       1、在原材料方面：塑料粒子鋁箔是用來與載體結(jié)合的，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的熱密封強(qiáng)度。鋁箔表面不能有油污，這會影響和削弱粘合劑與鋁箔之間的粘著性。鋁箔的金屬成分和表面不夠光滑，也是影響熱封強(qiáng)度的一個(gè)問題。因此，如果你想要產(chǎn)品的質(zhì)量不錯(cuò)，或者選擇原材料鋁箔的質(zhì)量是好的。

       2、粘合劑對產(chǎn)品的熱風(fēng)強(qiáng)度起著決定性的作用，所以HA膠粘劑的選擇也是重要的。

       3、要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程。操作人員在使用粘合劑對原鋁箔表面涂布時(shí)，應(yīng)遵守工藝參數(shù)，涂膜質(zhì)量將影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度，如涂裝速度過快，干燥溫度過高，涂膜表面溶劑揮發(fā)過快，導(dǎo)致涂膜中殘留溶劑，涂膜干燥不足，影響鋁箔袋的熱封強(qiáng)度。

       4、應(yīng)嚴(yán)格控制熱封問題。高溫對溶劑揮發(fā)太快，導(dǎo)致膜中殘留溶劑，薄膜干燥不足，低溫會使膠層與PVC膜難結(jié)合。

       5、熱密封壓力應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)中使用，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱密封壓力為0.20.2×10pa，如果熱封壓力不夠，塑料粒子鋁箔袋膠層不能貼在PVC薄膜上，因此不能取得好的熱封作用。

       6、控制好熱封時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱封時(shí)間為1s，熱封時(shí)間的長短也會影響熱封的強(qiáng)度，例如在相同的熱封溫度和壓力下，熱封時(shí)間可以使熱封件密封完善，達(dá)到預(yù)期的熱密封強(qiáng)度。如果熱封時(shí)間太短，膠層與PVC膜之間的熱密封就不夠了。