很多企業(yè)在購(gòu)買鋁箔袋后，發(fā)現(xiàn)收到的鋁箔袋熱封抗壓強(qiáng)度差，那么在生產(chǎn)中，造成熱封抗壓強(qiáng)度差的原因有哪些呢？接下來(lái)由小編帶您分析鋁箔袋熱封抗壓強(qiáng)度差的原因。

       1、熱封原材料的影響。

       熱封原材料的類型不一樣，熱封抗壓強(qiáng)度不一樣，廠家使用不同原材料如PP、PE/EVA等，這些材料的熱封抗壓強(qiáng)度不一致；相同塑料薄膜不一樣匯聚方式的商品，熱封抗壓強(qiáng)度不一樣；原材料的薄厚、勻稱性等也會(huì)危害熱封抗壓強(qiáng)度；熱透層不一樣的生產(chǎn)加工方式 ，如注塑、流延膜等，均危害熱封抗壓強(qiáng)度。塑料薄膜的儲(chǔ)存時(shí)間太長(zhǎng)，進(jìn)行析出物增加，歷經(jīng)火焰處理熱封抗壓強(qiáng)度差；吸水性原材料受潮，熱封面圖脫層，抗張強(qiáng)度降低。

       2、復(fù)合袋制作工藝的影響。

       廠家使用的油墨印刷耐熱性差或在印刷油墨中防腐劑不適度，在制袋高溫下，包裝印刷層產(chǎn)生脫層，熱封抗壓強(qiáng)度降低。熱包邊應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)方案成無(wú)圖案設(shè)計(jì)。復(fù)合型加工工藝中黏合劑挑選也很重要，黏合劑的配制，粘度等主要參數(shù)的有效是否均會(huì)危害密封抗壓強(qiáng)度。在擠壓復(fù)合型或施膠加工工藝中，生產(chǎn)加工溫度高，原材料表層空氣氧化水平大，不利熱封。

       3、制袋加工工藝的影響。

       廠家在鋁箔袋熱封后的包邊制冷不足，定形不夠，不可以清理熱應(yīng)力，危害抗壓強(qiáng)度及外型，應(yīng)查驗(yàn)，增加冷卻循環(huán)水循環(huán)。熱封頻次越多，熱封抗壓強(qiáng)度越高。豎向熱封頻次在于豎向焊刀的合理長(zhǎng)短和袋長(zhǎng)之比；橫著熱封頻次由機(jī)器設(shè)備橫著熱封設(shè)備的組合數(shù)決策。優(yōu)良的熱封，規(guī)定熱封頻次至少在2次。